Elektrochemische aluminium sproei-kantelpomp

Tweedelende geanodiseerde aluminium crèmeflessen bestaan meestal van twee delen: de bodem van de fles en de dop van de fles. De geanodiseerde aluminiumfolie speelt een sleutelrol in de gehele verpakkingsstructuur. Aan de ene kant fungeert het als een barrièrelaag om te voorkomen dat de crèmeproducten contact opnemen met de buitenlucht en vocht, productoxidatie en achteruitgang vermijden en de stabiliteit en kwaliteit van het product garanderen; Aan de andere kant helpt goede folie ook om de algehele esthetiek van de verpakking te verbeteren en te voldoen aan de esthetische behoeften van consumenten voor het uiterlijk van het product.
Hoe dikker de folie, hoe beter. In het werkelijke productie- en aanvraagproces brengt het kenmerk dat de foliedikte evenredig is met het gewicht van de crèmekleurige fles een reeks problemen die niet kunnen worden genegeerd. Wanneer de folie te dik is, is het eerste waarmee je wordt geconfronteerd een aanzienlijke toename van de transportkosten. In de wereldwijde bedrijfsomgeving van vandaag moeten cosmetische producten vaak worden getransporteerd over lange afstanden van de productiesite naar verkoopterminals over de hele wereld. Het verhoogde gewicht van elke fles room als gevolg van de overmatige dikte van de folie zal leiden tot een sterke toename van de transportkosten als gevolg van de accumulatie van een groot aantal producten. Dit verhoogt niet alleen direct de bedrijfskosten van de onderneming, maar kan ook ook de marktprijsstrategie van het product tot op zekere hoogte beïnvloeden en het prijsconcurrentievermogen van het product verzwakken.
Te dikke folie kan ook de draagervaring van consumenten beïnvloeden als gevolg van gewichtsproblemen. Met de versnelling van het tempo van het moderne leven hebben consumenten hogere en hogere vereisten voor de draagbaarheid van cosmetica. Of het nu gaat om dagelijkse reizen, reizen of zakenreizen, ze hopen gemakkelijk de cosmetica te kunnen dragen die ze nodig hebben. En flessen met overgewicht crème zullen ongetwijfeld het ongemak brengen voor consumenten en de voorkeur van consumenten en bereidheid om het product te gebruiken verminderen. In de fel concurrerende cosmetica -markt is consumentenervaring een van de belangrijkste factoren bij het bepalen van het marktaandeel van producten, en alle factoren die van invloed kunnen zijn op consumentenervaring kunnen niet worden genegeerd.
De stijging van de grondstofkosten is ook een probleem dat niet kan worden vermeden. Als een belangrijk onderdeel van de crèmekleurige fles betekent de toename van de dikte van de folie het gebruik van meer grondstoffen. In de context van frequente schommelingen in de grondstofprijzen en een algemene opwaartse trend, zal dit ongetwijfeld de winstmarge van het product verder comprimeren. Voor cosmetica -bedrijven is winst een belangrijke garantie voor het handhaven van het overleven en de ontwikkeling van het bedrijf. De compressie van winstmarges kan de investering van het bedrijf in O&O, marketing, merkopbouw, enz. Beïnvloeden, en dus de ontwikkeling van het bedrijf op de lange termijn beperken.
Onder het uitgangspunt van het waarborgen van productprestaties is een redelijke controle van de foliedikte cruciaal om de kosteneffectiviteit te maximaliseren. Dit vereist het starten van meerdere aspecten en rekening houden met verschillende factoren.
Ten eerste moeten ondernemingen in het productonderzoeks- en ontwikkelingsfase de samenwerking met verpakkingsleveranciers versterken om gezamenlijk diepgaand onderzoek uit te voeren naar de relatie tussen foliedikte en productprestaties. Bepaal door een groot aantal experimenten en gegevensanalyse nauwkeurig het bereik van de foliedikte die niet alleen kan voldoen aan de eisen van de barrière- en verzegelingsprestaties van crèmeproducten, maar ook de beste kosten kan bereiken. Verschillende soorten crèmeproducten, zoals vochtinbrengende crèmes, anti-rimpelcrèmes, whitening crèmes, enz., Kunnen bijvoorbeeld worden bestudeerd voor verschillende soorten crèmeproducten vanwege hun verschillen in samenstelling en stabiliteitsvereisten. Tegelijkertijd, met behulp van geavanceerde materialenwetenschap en technologie, verken ze nieuwe foliematerialen of composietmaterialen om het gewicht en de kosten van folie te verminderen zonder de prestaties te verminderen.
Ten tweede moeten ondernemingen in het productieproces zich richten op de optimalisatie van productieprocessen. Geavanceerde productieprocessen kunnen de dikte van folie nauwkeuriger regelen en de consistentie van productkwaliteit waarborgen. Het gebruik van zeer nauwkeurige productieapparatuur en geautomatiseerde besturingssystemen kan de impact van menselijke factoren op de foliedikte verminderen, de productie-efficiëntie verbeteren en schrootpercentages verminderen. Tegelijkertijd kunnen de productiekosten van elk eenheidsproduct verder worden verlaagd door het productieproces te optimaliseren, productiebatches redelijkerwijs te regelen en grootschalige productie te realiseren. Sommige grote cosmetica-bedrijven hebben bijvoorbeeld intelligente productiebeheersystemen geïntroduceerd om realtime monitoring en gegevensanalyse van elke link in het productieproces uit te voeren, en tijdige aanpassing productieparameters, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit effectief wordt verbeterd, terwijl de kosten worden verlaagd.
Bovendien kunnen bedrijven ook effectieve kostenbeheersing bereiken via supply chain management. Stel langdurige en stabiele samenwerkingsrelaties op met leveranciers en streven naar gunstiger inkoopprijzen voor grondstoffen door bulkaankopen en het ondertekenen van langetermijncontracten. Optimaliseer de logistieke links van de supply chain, plan redelijkerwijs transportroutes, kies geschikte transportmethoden en verlagen de transportkosten. Sommige bedrijven gebruiken bijvoorbeeld containers transport, gezamenlijke distributie en andere methoden om de transportefficiëntie te verbeteren en de transportverliezen te verminderen, waardoor de totale logistieke kosten worden verlaagd.
Bedrijven moeten ook aandacht besteden aan veranderingen in de marktdynamiek en de vraag van de consument. Met de voortdurende verbetering van het milieubewustzijn van consumenten, worden de vereisten voor de milieuprestaties van verpakkingsmaterialen ook steeds hoger. Terwijl ze de dikte van de folie beheersen, kunnen bedrijven kiezen voor milieuvriendelijke foliematerialen om te voldoen aan de vraag van consumenten naar milieuvriendelijke producten en het merkimago van het bedrijf te verbeteren. Tegelijkertijd, volgens Market Feed
Round Acryl Lotion -fles: een perfecte symfonie van esthetiek, functie en milieubescherming
Rintcompatibiliteit van elektrochemisch aluminium vacuümfles zandrolproces
Nieuwscategorieën
Recente berichten