Veel voorkomende fouten bij kunststofemulsiepompen en hun oplossingen

Kunststof emulsiepompen worden veel gebruikt in de industrie voor de levering van vloeistoffen, vooral op het gebied van coatings, chemicaliën, voedselverwerking en milieubehandeling. Deze pompen worden meestal gebruikt voor het leveren van vloeistoffen met een hoge viscositeit, zoals emulsies, lijmen, coatings, verven, enz. Hoewel plastic emulsiepompen de voordelen hebben van corrosiebestendigheid, licht gewicht en lage kosten, kunnen er tijdens langdurig gebruik nog steeds verschillende fouten optreden. . Als u deze fouten begrijpt en snel oplost, kunt u de levensduur en de werkefficiëntie van de pomp effectief verbeteren.

1. Lekkage van het pomphuis
Storingsmanifestatie:
Lekkage in het pomplichaam is een van de meest voorkomende fouten, die zich meestal manifesteert als vloeistoflekkage rond het pomphuis, de verbindingen, afdichtingen of de pompas. Lekkage kan vloeibaar afval, milieuvervuiling of schade aan het pomplichaam veroorzaken.

Oorzaak:
De afdichtingspakking is verouderd of beschadigd.
Het afdichtingsmateriaal is niet geschikt voor de te transporteren vloeistof, waardoor de afdichting defect raakt.
De verbindingsbouten van het pomphuis zitten los of zijn niet goed vastgedraaid.
Langdurig gebruik veroorzaakt slijtage of corrosie van de afdichting.
Oplossing:
Controleer of de afdichtingspakking, afdichtring of O-ring intact is. Als er schade wordt geconstateerd, vervang deze dan door een nieuwe afdichting.
Zorg ervoor dat alle verbindingsonderdelen goed zijn vastgedraaid om lekkage door losse bouten te voorkomen.
Gebruik corrosiebestendige materialen die geschikt zijn voor de te transporteren vloeistof om te voorkomen dat afdichtingen kapot gaan als gevolg van chemische corrosie.
Controleer en vervang de afdichtingen regelmatig om slijtage door langdurig gebruik te voorkomen.

2. De pomp kan geen vloeistof opzuigen
Storingsmanifestatie:
Na de kunststof emulsiepomp wordt gestart, kan de pomp geen vloeistof in de pomp zuigen, waardoor het pomplichaam stationair draait of niet goed werkt.
Oorzaak:
De vloeistofbron is onvoldoende en er zit niet genoeg vloeistof in de aanzuigpoort.
De pomp is niet goed gevuld, waardoor er gas in het pomphuis terechtkomt.
De aanzuigleiding of het filter is verstopt en er kan geen vloeistof in de pomp komen.
De richting van de pompas is onjuist of het pompapparaat is beschadigd.
Oplossing:
Controleer de vloeistofbron om er zeker van te zijn dat de vloeistof voldoende is en soepel in de aanzuigpoort kan stromen.
Voordat u de pomp start, moet u ervoor zorgen dat de juiste aanzuighandeling is uitgevoerd om de lucht uit het pomphuis te verwijderen.
Reinig de aanzuigleiding en het filter, verwijder verstoppingen, zodat de vloeistof soepel de pomp binnenkomt.
Controleer of de pompas correct is geïnstalleerd en zorg ervoor dat de verschillende onderdelen van de pomp niet beschadigd of los zitten.

3. Overmatig pompgeluid
Storingsmanifestatie:
De pomp maakt tijdens bedrijf een abnormaal hard geluid, wat de werkomgeving beïnvloedt en de apparatuur kan beschadigen.
Oorzaak:
Er treedt cavitatie op in de pomp, wat resulteert in een onstabiele vloeistofstroom in de pompkamer.
De pompas of koppeling is niet goed uitgelijnd.
De interne onderdelen van de pomp zijn ernstig versleten, wat resulteert in een onstabiele werking.
De pomp draait op een te hoog toerental.
Oplossing:
Controleer of de zuigdruk voldoende is om voldoende vloeistoftoevoer te garanderen en cavitatie te voorkomen.
Pas de pompas en koppeling aan om ervoor te zorgen dat ze zijn uitgelijnd en stevig zijn geïnstalleerd.
Als de interne onderdelen van de pomp ernstig versleten zijn, moeten belangrijke onderdelen van de pomp, zoals waaiers en lagers, tijdig worden vervangen.
Controleer de bedrijfssnelheid van de pomp om er zeker van te zijn dat deze binnen het juiste bereik draait om extra geluid veroorzaakt door een te hoge snelheid te voorkomen.

4. Onvoldoende pompdebiet
Storingsmanifestatie:
Hoewel de pomp normaal werkt, is het debiet aanzienlijk lager dan verwacht, wat invloed heeft op de productie-efficiëntie of verwerkingscapaciteit.
Oorzaak:
De aanzuigleiding is verstopt of lekt, waardoor de hoeveelheid ingeademde vloeistof afneemt.
Sommige onderdelen in de pomp zijn versleten, wat resulteert in een verminderd pomprendement.
De pompwaaier of andere stromingsonderdelen zijn beschadigd of gecorrodeerd.
De werkdruk van de apparatuur is te laag ingesteld, waardoor er onvoldoende doorstroming is.
Oplossing:
Controleer de zuigleiding en het filter om er zeker van te zijn dat er geen verstoppingen en geen lekkages bij de aansluiting zijn.
Controleer de belangrijkste onderdelen, zoals de pompwaaier en het pomphuis, en vervang indien nodig de versleten onderdelen.
Pas de werkdruk van de pomp aan om ervoor te zorgen dat deze binnen het normale werkbereik ligt.
Reinig de binnen- en buitenkant van de pomp regelmatig om verminderde doorstroming als gevolg van kalkophoping te voorkomen.

5. Overmatige trillingen van de pomp
Storingsmanifestatie:
De pomp produceert tijdens bedrijf duidelijke trillingen, die de stabiele werking van de apparatuur beïnvloeden en zelfs schade aan de apparatuur kunnen veroorzaken.

Oorzaak:
Het pomptoerental komt niet overeen, wat resulteert in een ongebalanceerde werkstatus van de pomp.
De pomp is niet stevig geïnstalleerd en de ondersteuning is ongelijkmatig.
Er bevinden zich vreemde voorwerpen of sedimenten in de pomp, waardoor een ongelijkmatige belasting ontstaat.
De lagers of koppelingen van de pomp zijn versleten of beschadigd.
Oplossing:
Controleer de installatiepositie van de pomp om er zeker van te zijn dat het pomplichaam stevig is geïnstalleerd en stabiel wordt ondersteund.
Controleer of er vuil of bezinksel in de pomp zit en maak deze tijdig schoon.
Controleer de lagers en koppelingen van de pomp en vervang deze indien nodig.
Pas de bedrijfssnelheid van de pomp aan om ervoor te zorgen dat deze binnen het normale bereik draait.

6. Oververhitting van de pomp
Storingsmanifestatie:
De temperatuur van de kunststofemulsiepomp is tijdens bedrijf te hoog, wat oververhitting en zelfs schade aan de apparatuur tot gevolg heeft.
Oorzaak:
De vloeistof in de pomp stroomt niet soepel, waardoor er meer wrijving in de pomp ontstaat, waardoor er te veel warmte ontstaat.
De pompas of andere mechanische onderdelen hebben ernstige wrijving, wat tot oververhitting leidt.
De externe omgevingstemperatuur van de pomp is te hoog en de warmteafvoer is slecht.
Overbelasting gedurende lange tijd veroorzaakt de pomp oververhitten.
Oplossing:
Controleer de vloeistofstroom in de pomp om er zeker van te zijn dat het vloeistofkanaal vrij is en er geen verstopping of cavitatie is.
Controleer regelmatig de lagers en andere bewegende delen van de kunststofemulsiepomp en vervang versleten onderdelen tijdig.
Zorg ervoor dat het koelsysteem van de pomp goed werkt en installeer indien nodig extra koelapparaten.
Vermijd het langdurig laten draaien van de pomp onder overbelasting en controleer regelmatig de werkstatus van de pomp.